既是传统产业，也是优势产业，更是未来产业。
这说的就是赓续千年的黄石铜产业。
超细铜材、纳米级电解铜箔、微米级压延铜箔等创新应用纳入《黄石市前瞻布局未来产业行动方案》。这些未来材料是黄石前瞻布局未来产业六大重点方向之一，以传统材料高性能、多功能化为突破口，开展铜基复合等技术攻关、创新应用。
未来已来，黄石晟祥铜业有限公司（以下简称“晟祥铜业”）的超细铜材项目已完成可研报告，最快明年年中落地。而诺德的3微米厚电解铜箔、华中铜业6微米厚压延铜箔已实现量产。
三千年铜冶之火绵绵不息、淬炼至今，黄石依靠铜、不唯铜、超越铜，积极延伸铜产业链，大力发展铜基新材料、印刷电路板等产业。
细些 再细些
铜线是现代工业的主要“血管”。随着光伏、新能源、机器人等技术和产业的发展，铜线的应用得以持续创新。
位于开发区·铁山区的晟祥铜业，是大冶有色延伸铜产链的重点项目之一，主打生产直径8毫米低氧光亮铜杆和直径1.8－3.5毫米电工圆铜线。
这种尺寸的铜杆和圆铜线，在市场中是大通货，缺乏核心竞争力。正因如此，公司自2015年成立以来一直不温不火。
近几年，铜杆线消费市场整体低迷，晟祥铜业却连续两年营业收入增长达到30％以上，进入发展快车道：2023年铜杆产量19.5万吨，销售收入115亿元；2024年铜杆产量22.7万吨，销售收入157亿元。
逆势而起的背后是技术创新和技改升级。
2023年公司成立科技创新部，产品还是那些产品，优等品率却大大提升。
为降低产品断线率和空心率，首要就要解决生产过程中的杂质问题。杂质可能由铜材本身夹带，也可能是熔化、浇注、轧制等生产环节产生。
于是，在铜水环节增加了4道过滤。浇注环节注入的冷却水，改成没有钙镁离子的纯净水，降低水的硬度、浊度。晟祥铜业副总经理沈韶峰打了个比方：就像自来水烧开后，会结水垢，换成纯净水，杂质自然少很多。
“科研不一定是颠覆性的，我们要一个问题一个问题地去解决。”沈韶峰介绍说，今年1－3月，公司优等品率由去年的53％提升至60.8％。不要小看这7.8％的提升率，要知道，在2019年，晟祥铜业优等品率才仅仅6％。
产品质量过硬，高端客户竞相而来，晟祥铜业每月固定长单达5000吨。目前，公司产品6成成为微细铜丝、电机漆包线、新能源汽车线束以及储能电池铜箔等战略性新兴产业的重要原料。
在沈韶峰看来，“AI＋”并非只是简单地接入人工智能大模型，而是以技术创新为根本推动力，推进铜产业不断向智能化迈进。
晟祥铜业的铜杆供应下游生产的微细铜丝，比头发丝还细。高速多头拉丝机一次拉出24根细丝，断一根，24根全部停下来接线，铜杆拉丝断钱率控制更为严格。这些微细丝越细，用于高速线缆，信号衰减越慢；微细丝越细，柔韧性越好，用于机器人手臂等更灵活。
有了优质铜杆原料，布局微细铜丝，成了晟祥铜业抢抓人工智能机遇、延长铜产业链条的水到渠成之举。
薄些 再薄些
眼下，全球每销售3台智能手机，就有1台手机的印刷电路板是“黄石造”；全球每100台新下线汽车，就有15台汽车的印刷电路板是“黄石造”。
将“黄石造”托举起来的，正是近年来人工智能技术的持续创新应用。
3微米，是湖北诺德锂电材料有限公司（以下简称“湖北诺德”）最新量产的电解锂电铜箔的厚度。薄如蝉翼的表面看起来吹弹可破，实际上它的抗拉强度却达到30MPa以上，韧性十足。
每微米的突破，都需攻克铜结晶控制、抗拉强度提升等难题。
湖北诺德3微米极薄锂电铜箔具有高延伸率和高抗拉强度，可以让锂电池的能量密度提升20％以上，铜箔使用量减轻50％，体积减小10％。
目前，全世界能实现3.5微米超薄铜箔批量生产的企业不超过5家。湖北诺德建成全球技术标杆工厂，22条生产线搭载智能控制系统，实现工艺参数实时监控、远程智控及大数据分析，使铜箔良品率提升至98.5％。
自主创新与智能制造深度融合，遇上新能源汽车及储能等产业的蓬勃发展，为锂电铜箔开辟了广阔的市场。湖北诺德自2024年4月投产，当年实现营收20亿元，2025年预计高端铜箔产能将超4万吨，持续领跑超薄铜箔赛道。
同样的是铜箔，中铜华中铜业有限公司（以下简称“华中铜业”）也薄出了行业新高度。
华中铜业是我国铜加工行业产业链最长的企业，成立华中地区第一家铜加工研究院，在人工智能技术的加持下，成功生产6微米压延铜箔，创造国内合金箔最薄历史纪录。
刚刚过去的3月份，华中铜业实现扭亏为盈，3月份产品产销量同比增长3531吨，综合成品率同比提升2.79％，单位完全加工成本同比减少17.57％。
记者 肖琼 实习生 肖珑梅 李紫瑄