7日，在阳新静脉产业园中央控制室，巨大的电子屏上实时跳动着炉膛温度、主汽温度等参数。操作台前，工作人员专注地盯着屏幕，确保每一个环节平稳运行。
2020年，阳新深能侨银环保有限公司斥资5.76亿元，在陶港镇碧庄村打造阳新静脉产业园。该项目瞄准“无废城市”未来图景，构建起生活垃圾焚烧发电、餐厨垃圾资源化、市政污泥干化协同处理的完整固体废物循环链条。
走进园区，三条核心处理线构成了资源再生的主脉络。
生活垃圾焚烧发电线是园区“心脏”，一期工程配备的两台焚烧炉和18兆瓦发电机组，理论上年发电量可达1.1亿度，相当于阳新全县居民两个月的用电量。“与常规火电厂不同的是，垃圾电厂以垃圾为燃料，焚烧产生的热能推动汽轮机发电，蒸汽冷凝成水后流回锅炉，形成能源利用闭环。”公司运行部主任蔡银杰介绍说。
“按照产业规划，公司每年可减量化、资源化、无害化处理生活垃圾约25万吨，相当于减少城市生活垃圾填埋库容36.4万立方米。”蔡银杰补充道，如果将这些生活垃圾堆放在一个面积为7140平方米的标准足球场上，高度将达51米，相当于17层楼高。
餐厨垃圾处理线每天能够处理100吨餐厨垃圾，提取5吨工业油脂，剩余残渣作为燃料或肥料能源化利用。
市政污泥干化线每天能处理50吨湿污泥，将其变为焚烧发电的辅助燃料，实现“变废为宝”。
将巨量垃圾转化为能源，环保达标是关键。园区采用了国内先进的污染物控制技术，确保全过程清洁高效。
在烟气净化方面，设置“五重狙击”关卡。焚烧垃圾产生的二噁英首先在1000℃的高温下分解，SNCR系统喷射氨水分解氮氧化物；随后烟气进入反应塔，在高速旋转的雾化器作用下，石灰浆被充分雾化并与烟气强力混合，反应后去除烟气中的酸性气体；干法系统进一步脱酸；活性炭吸附重金属微粒；最后，布袋除尘器捕获99％以上的粉尘，最终产生飞灰经固化后安全填埋。
“我们的排放数据实时联网环保部门，关键指标如氮氧化物浓度控制在200mg／m3以下，优于欧盟标准。”公司总经理刘万鹏说。
对于垃圾堆放产生的渗滤液，园区采用“厌氧发酵＋两级生化＋超滤纳滤＋反渗透”组合工艺，将污水层层净化。最终，浓液回喷至高温焚烧炉彻底分解，清水用于厂内设备冷却循环。焚烧后的残渣也有新用途，炉渣被送至专门的处理厂，分拣回收金属后制成环保砖，用于道路铺设。
2024年，产业园处理生活垃圾17.8万吨，相当于减少标煤消耗约1.7万吨，发出5867万度“绿电”可满足数万户家庭月用电。项目还填补了阳新在专业垃圾处理领域的空白，解决“垃圾围城”，创造百余就业岗位。
然而，生态账本亮眼，经济账本却显压力。设计日处理能力700吨的园区，实际日均接收仅400余吨。两台焚烧炉只能“停一开一”。
“亏损是超前投资的阵痛，更是未来的蓄力。”在刘万鹏看来，垃圾焚烧行业本质是“与城市发展同频的长跑”——当前亏损源于国家超前规划与地方经济爬坡期的阶段性错配，而阳新县“双集中”战略下的人口回流、消费升级及农村垃圾收运体系的完善，将逐步释放预期产能。
产业园正在积极破解难题：污泥处理线正寻求承接县外业务；与农业企业探讨秸秆回收，化解禁烧难题；餐厨垃圾处理单元严阵以待，只待垃圾分类工作的进一步深化。
“我们既是企业，也是城市环境治理的主人翁。”刘万鹏的话，道出了阳新静脉产业园的发展理念。在生态与经济的天平上，该园区正以创新的思维和务实的行动，寻找着最佳平衡点，为地方可持续发展贡献力量。
（记者 吴天韵）